常州普耐尔干燥设备有限公司

Changzhou Punaier Drying Equipment Co., LTD

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磷酸钙盘式干燥机-盘式干燥

信息来源:本站 | 发布日期: 2018-10-14 | 浏览量:
关键词:磷酸钙盘式干燥机,盘式干燥机,磷酸钙干燥机.盘式连续干燥机

一.工艺条件

1.物料:        磷酸钙

2.湿处理量:    1.6T/h

3.初含水分:     50%

4. 终含水分:   17-18%

5.干品颗粒度:      60-100

6.干品堆积比重:  0.8g/cm3

7.干燥温度:      140--150

8.加热方式:       蒸汽  0.5-0.6MPa

9.进料温度:      20

10. 出料温度:    80-100 (刚干燥完)

11.冷却后物料温度:25-30

12.设备材质:     物料接触处304,其余A3钢喷油漆

13. 安装:         室内

14.电源:        380V   50HZ 

14.环境:        20  760mmHg  φ=80%

二、工艺计算

  t进料=20     t出料=100

 水的汽化潜热取: 595Kcal/kg

 干物料比热容取: 0.4 Kcal/kg.

  (1) G湿=1600kg/h

  (2) G=964 kg/h

  (3) 水分蒸发量:

W=1600×(50—17/(100-17)=636kg/h

  (4)蒸发水分必须的热量:

     Q1=636x595=378420kcal/h

  (5)干物料升温必须的热量:

   Q2=964x0.4x(100-20)=30848kcal/h

  (6)湿物料中水分升温必须的热量:

    Q3=1600x0.5x(100-20)=64000kcal/h

   (7)总热量:Q=(Q1+Q2+Q3)=473268kcal/h

   (8)对数平均温差:

 TM=[(150-20-150—100)]/ln[(150-20)÷(150—100)]=83.7

  (9)干燥面积:A=473268÷(83.7×50=113M2

  实取PLG3000---21型盘式连续干燥机   1

 (其中加热面积:114m²,冷却面积:12m²,不含出料底盘冷却)

 

.设备选型及主要技术参数

根据要求拟选用PLG3000—21型盘式连续干燥机  1

磷酸钙盘式干燥机工作原理:

        湿物料连续加入主机加料斗,通过螺旋加料器连续地加到干燥器上部第一层干燥盘上,带有耙叶的耙臂做回转运动,使耙叶连续地翻转物料,物料沿着指数螺旋线流过干燥盘表面,在小干燥盘上的物料移到外缘,并在外缘落到下方的大干燥盘外缘,在大干燥盘上的物料向里移动并从中间落料落入下一层小干燥盘中,大小干燥盘上下交替排列,物料得以连续地流过整个干燥机,中空的干燥盘内通入加热介质,加热介质从一端进入另一端导出,已干燥的物料从最后一层干燥盘落到壳体的带冷却底层,最后被耙叶移送到出料口排出。水分从物料中蒸发汽化后逸出,尾气由除尘器过滤后最后排空。

磷酸钙盘式干燥机使用特点

一)调控容易、适用性强

1、调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸可使干燥过程达到最佳。

2、每层干燥盘皆可单独 通入热介质或冷介质,对物料进行加热或冷却,物料温度控制准确、容易。

3、物料的停留时间可以精确调整。

4、物料流向单一,无返混现象,干燥均匀、质量稳定、不需在混合。

二)操作简单、容易

1 干燥器的开车、停车操作非常简单。

2、停止 进料后,传送物料的耙叶能很快地排空干燥器内的物料。

3、通过特殊的大规格检视门和视镜,可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。

三)能耗低

1、料层很薄,主轴转速低,物料传送系统需要的功率小,电耗少。

2、以传导热进行干燥,热效率高,能量 消耗低。

四)操作环境好,可回收溶剂,粉尘排放符合要求

1、常压型:由于设备内气流速低,而且设备内湿度分布上高下 低,粉尘很难浮到设备顶部,所以顶部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。

2、密闭型:配备溶剂回收装置,可方便地回收载湿气体中的 有机溶剂。溶剂回收装置简单,回收率高,对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮气作为载湿气体进行闭路循环,使之安全操作。特 别适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。

3、真空型:在真空状态下操作的盘式干燥器,特别适用于热敏性物料的干燥。

五)安 装方便、占地面积小

1、干燥器整体出厂,整体运输,只需吊装就位,安装定位非常容易。

2、由于干燥盘层式布置、立式安装, 既使干燥面积很大,占地面积也很小。

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