一、真空耙式干燥机工作原理
  医药中间体真空耙式干燥机主要由壳体、旋转轴和耙齿组成。与浆叶式干燥器不同， 真空耙式干燥机的旋转轴和耙齿是不作为加热面的，它仅作为搅动物料和更新表面的作用。耙式干燥器是真空操作的，首先将湿物料加入到干燥器内，夹套内通入加热介质（一般为水蒸气或热水也可用导热油），然后启动真空泵，达到规定的真空度后，启动搅拌装置，利用耙齿的正反转，使物料在干燥过程中连续不断的向中间和两端推动，同时，在耙齿间也可以根据用户要求放置4根不锈钢棒（无缝钢管），它在轴的转动过程中不断的上下运动，振动黏结在器壁上的物料以及将结块的物料粉碎。通过这些措施，可以保证传热表面的及时更新，从而加速热质传递的速率。物料干燥到规定水分时，停止加热，关闭真空系统，取出干燥好的物料，完成一个周期的操作。这种干燥器适于浆状、糊状、粒状以及纤维状物料的干燥，特别是对于热敏性物料以及要求回收有机蒸气的干燥操作，真空耙式干燥器具有许多优点。

  真空耙式干燥机的耙齿有左向和右向两种基本形式，无论左向还是右向都有异型和浆叶型两种，安装时，相邻耙齿之间相差90度方位，轴的两端安装异型耙齿，其余安装浆叶型耙齿。轴旋转时，物料在搅拌轴的作用下，先往两边移动，然后再往中间移动，这样可以保证在整个干燥过程中，物料一直处于均匀的搅拌状态。
真空耙式干燥器常用的干燥介质一般为0.1—0.3Mpa的蒸汽、导热油或热水,干燥器内的真空度为50—90kPa,物料的填充率为30%--80%,热效率为70%--80%.轴的转速为6—30rpm无级调速。
二、真空耙式干燥机特点
①本机采用夹层与内搅拌同时加热方式，传热面大，热效率高。
②本机设置搅拌，使物料在形成连续循环状态，进一步提高了物料受热的均匀度。
③本机设置搅拌从而可顺利进行浆状、膏状、糊状物料干燥。
④本机采用机械密封，能够很好的控制设备真空度。
三、真空耙式干燥机主要用于：
  医药、食品、化工等行业进行一下物料干燥；
  浆状、膏糊状、粉状物料；
  要求低温干燥的热敏性物料；
  易氧化、易爆、强刺激、剧毒物料；
  要求回收有机溶剂的物料。
  ZB型真空耙式干燥机特点：
  采用夹层与内搅拌同时加热方式，传热面大，热效率高。
  设置搅拌，使物料在筒内形成连续循环状态，进一步提高了物料受热的均匀度。
  设置搅拌，从而可顺利进行浆状、膏状、糊状物料干燥。

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  医药中体真空耙式干燥机
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