一、 工作原理
     氯化钠湿物料自加料器连续地加到干燥器上部第一层干燥盘上，带有耙叶的耙臂作回转运动使耙叶连续的翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干燥盘上物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油，加热介质由干燥盘的一端进入，从另一端导出。已干物料从最后一层干燥盘落到壳体的底层，最后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中逸出，由设在顶盖上的排湿口排出，真空型盘式干燥机的湿气有设在顶盖上的真空泵口排出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构、引风机等辅机，可提高其干燥的生活能力，干燥膏糊状和热敏性物料，可方便的回收溶剂，并能进行热解和反应操作。 
二、开机流程：
1:引风机
2:主机（变频器45Hz）
3:等主机内温度达100以上再开加料(50Hz)
4:斗试提升机(12Hz)
5:皮带机（20Hz）
6:下料关风机
7:脉冲反吹
三、关机流程：
1:皮带机
2:斗试提升机
3:加料
4:主机
5:引风机
6:下料
7:脉冲
四、开机注意事项：
1：检查主机内每层盘上是否有块状物料如果有请及时清理
2：检查每层刀杆是否有弯曲如有弯曲请及时更换
3：检查所有刀片是否有脱落跟翘刀现象如果有请及时调整
4：盘式干燥机盘内进蒸汽时请检查蒸汽压力不超过0.4-0.5MPa。
五、关机注意事项：
1：检查皮带机跟斗式提升机跟加料机里是否有存料如果有必须及时清理
2:检查主机内每层盘上面是否还有物料如果有必须全部放出
3:打开除尘器下口的蝶阀放空里面的物料
4：停机时检查皮带输送机、斗提输送机、主机里有积料时需空机转个一小时，让盘面的积料刮干净，后关掉停机开关。
六、生产注意事项：
1：加料过程中必须匀速加料每小时不能超过1吨
2:生产过程中如物料终水分达不到要求，请及时缓慢降低皮带、斗提机输送频率，主机的频率随着前面输送机的降低，也可降低频率。
盘式干燥机顶上设有观察口，可看进料的速度与盘式干燥机主机里布料情况的匹配。请及时调整变频器的频率。
3：在生产过程中定时查看所有刀架上是否有积料如果有及时用木棍清干净（保证在安全情况下清）
4：如换吨袋时下料机能不关则不关，必须关时不要超过30秒，以免下料口堵塞物料积多导致刀杆阻力过大而导致刀杆变形
5:定期检查除尘布袋负压表，表上超过1500请及时清洗或者更换布袋
6:清洗盘面（必须用热水）
七、设备维护保养：
定期检查所有减速机里面是否有油，新减速机在一个月内，请更换新的润滑油。
检查刀杆是否变形如有及时更换
检查刀架是否变形如有及时更换
检查除尘布袋是否有堵塞跟破漏如果有请及时更换