常州普耐尔干燥设备有限公司

Changzhou Punaier Drying Equipment Co., LTD

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沸腾干燥机的使用操作说明

信息来源: | 发布日期: 2017-08-01 | 浏览量:
关键词:沸腾干燥机,高效沸腾干燥机,沸腾床干燥机,沸腾干燥设备,沸腾烘干机,沸腾干燥,立式沸腾干燥机

一 、概述

  FG型高效沸腾干燥机是目前GMP医药工程设计中与YK摇摆式颗粒机和GHL型高速混合制粒机配套的颗粒高效干燥装置,其具有比传统卧式XF沸腾干燥机更宽的流化范围,且易于清洗。

物料在流化的同时被低速搅拌,因而避免结块,对于含湿量偏高、带粘性物料,其运用优势特别突出。

二、技术参数

型号

项目

 

  FG-60

  FG-100

 FG-120  

  FG-150

  FG-200

  FG-250

  FG-300

  FG-500

料斗容积

L

200

300

400

500

650

800

1000

1600

生产能力

Kg/批

30~60

50~100

60~120

70~150

100~200

120~250

150~300

300~400

进风温度

50~100

风机

风量

M3/h

2576

3488

3619

5114

6032

7185

7766

9000

风压

Pa

5639

5080

7109

5869

7610

7400

7218

8518

电机功率

KW

7.5

11

15

15

22

30

37

45

搅拌机

转速

r/min

11

11

11

11

11

11

11

11

 

电机功率

KW

0.55

1.1

1.1

1.1

1.5

1.5

2.2

2.2

蒸汽

压力

MPa

0.4

0.4

0.4

0.4

0.6

0.6

0.6

0.6

消耗量

Kg/h

140

170

210

240

230

280

280

400

压缩空气

压力

MPa

0.5

0.5

0.5

0.5

0.5

0.5

0.5

0.5

消耗量

M3/h

0.6

0.6

0.6

0.9

0.9

0.9

0.9

1.0

注:生产能力视物料的比重、物料的含水份的不同而定。

三、用途

 *片剂用、胶囊用、冲剂用颗粒

  *食品、化工等行业的大颗粒、微细粉末

  *具有过湿、发粘或粒度范围分布较大的颗粒或粉体

四、工作原理

   待干燥的物料(颗粒或细粉)投入干燥器料斗,空气经中效过滤器除尘后,由加热器升温至干燥所需要的温度,然后进入主塔,当其穿过料斗底部的多孔板,使料斗内物料流化同时除去水份而干燥,水份挥发后随排风经布袋过滤器过滤后由风机排出,干燥过程中随风上升的细粉则由布袋捕集,并通过清灰装置返回流化床。

五、设备特点

 *本设备采用圆形结构料斗,无死角,成品含水均匀,清洗方便彻底。

 *料斗(沸腾床层)用O型冲气囊与机体密封,装卸料方便。料斗内配有搅拌器,物料沸腾无死角。干燥均匀、快速。顶部配有过滤袋,并有脉冲自动抖袋装置,能有效防止物料飞损。

  *采用抗静电特种纤维布,清灰效果好,安全可靠。

  *床内设置搅拌装置,可避免沟流或团聚,流化范围广。

六、设备安装

1、场地:

 场地应留有1/100坡度,以便设备清洗时不积污水。

2、    安装:

  设备整机出厂,安装时设备后方距离墙壁应有³800mm的检修空间,正面应留有足够的操作空间。

 风机噪音较大,建议用户应隔离安装,将电源、蒸汽、压缩空气接至主机相应管道位置。

七、操作

1、准备阶段:

   将压缩空气调至0.35~0.4Mpa,检验风机旋向,其操作按相应的说明书进行。

2、    操作:

  将料斗投入待干物料,然后将料车置入主机相应位置。

  顶升”气缸使料斗上下法兰密封。

  设定干燥用空气进风温度至所需值。

  启动引风机——启动搅拌电机。

  将自动——手动开关放于手动,分别合上左风门、左清灰、右风门、右清灰,各动作是否灵活。

 物料干燥后关闭搅拌电机—停引风机—手动清灰数次—“顶降”料斗、出料。

3、  搅拌装置严禁死床启动,一般流化良好应关闭搅拌,以提高齿轮寿命。

4、  八、电气原理图

详见电气原理图。

九   维护和检修

    全套设备必须定期检查维护,使设备发挥应有性能,保持正常运转,仪器、仪表应保持干燥,清洁设备周围,操作现场要经常打扫,保持清洁。

1.  压缩空气过滤器   6~12个月,过滤器拆开用软刷洗刷全部零件,每次运转前除尽下部积水。

2.  油雾器  每15天应加注食用植物油,以便电磁阀能及时得到润滑。

3.  空压机  每班工作完毕,清除罐内冷凝水。

4.布袋    随时检查其透气性能,一旦堵塞,应于清洗。停机和更换品种时,亦应于清洗。

5.孔板  孔板如发生堵塞,粉料流化时就会产生沟流现象,造成流化不良,应及时加以清洗。

6.进风过滤器   过滤器一旦堵塞,将造成进风量严重不足,以致流化恶化,因而每2~3个月应清洗或更换。

十、常见故障及处理

常见故障

产生原因

排除方法

 

 

1.沸腾状态不佳

(1).过滤器长时间没有抖动,布袋上吸附的粉末太多

(1).检查袋滤器抖动气缸

(2).沸腾高度太高,状态剧烈,床层负压高,粉末吸附在袋滤器上。

(2)调小风门的开启度,抖动袋滤器

 

 

2.排除空气细粉多

(1).袋滤器布袋破裂

(1).检查袋滤器滤袋是否有破口,如有小孔都不能用,必须补好或更换。

(2).床层负压高,将细粉抽除。

(2).调节风门开启度


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